КОРЗИНА
  Нет товаров

Пильные диски, пилки, полотна

Артикул  Название  Наличие 

Цена 

Количество

Сумма

TS-1010 Футляр для хранения пильного диска Футляр для хранения пильного диска Посмотреть описание Есть на складе
Москва, Новоалексеевская, д.16/8
Телефон: 8(499)638-28-26
Санкт-Петербург, ул. Кантемировская, д. 4
Телефон: 8(812) 748-26-08
Склад (Подмосковье)
В наличии
Под заказ
291.66 руб

87.50

руб

87.50

руб
Подробнее

Футляр для хранения пильного диска


Трудно найти человека, который не сталкивался с распиловкой древесины и его производными. При строительстве, ремонте, изготовлении мебели, на даче и приусадебном хозяйстве наиболее популярным инструментом является ручная дисковая пила(рис.1), торцовочная пила(рис.2), циркулярный станок(рис.3).

Рис.1
Рис.2
Рис.3

Дисковая (циркулярная) пила — инструмент с множеством (зубьев) для резки (распиловки) твёрдых материалов (древесина, пластик, алюминий, жесть). Выполняется циркулярная пила в виде металлической пластины, на рабочей кромке которой расположены зубья. Она даёт возможность производить наклонные, продольные и поперечные пропилы.

Основной характеристикой циркулярной пилы является глубина пропила, которая зависит от диаметра диска. Ещё одна важная характеристика — частота вращения диска. Чем она выше, тем выше эффективность работы пилы и аккуратнее (чище) получается рез.

Диски циркулярной пилы бывают с твердосплавными напайками и без напаек. Диски без напаек применяются для получения чистых и ровных пропилов в мягком дереве. Диски с твердосплавными напайками применяются для работы с твердым деревом, пластиком, тонким металлом, легко распилит попавшийся гвоздь и спокойно продолжит свою работу. Однако, работая с таким диском, пропил получается не очень чистым, даже слегка «лохматым».

Положительный угол заточки зубьев позволяет хорошо пилить дерево, дерево с гвоздями, пластик и т. п. а отрицательный угол сможет пилить жесть и медь (если зуб загнут по ходу вращения диска — это положительный угол заточки; если против хода — отрицательный). Теоретически, диском с отрицательным углом заточки можно пилить и дерево, но срез получается очень «лохматым»: так как зубья не подрезают, а раздирают волокна древесины.

Существует несколько видов циркулярных пил:

  1. Малые циркулярные пилы (глубина пропила 40-46мм).
  2. Средние циркулярные пилы (глубина пропила 50-55мм).
  3. Большие циркулярные пилы (глубина пропила 65-70мм).
  4. Циркулярные пилы профессионального класса (глубина пропила 65-140мм).

Пильные диски и их характеристики

Пильные диски различают не только по посадочному отверстию и внешнему диаметру, которые у разных видов пил могут не совпадать, но и числом зубьев (количество от 12 до 110 зубьев), и материалом, из кoтoрого изготовлены эти зубья.

Для распила твердой древесины лучше использовать более дорогой пильный диск с твердосплавными зубьями. Такие диски отличаются друг от друга формой и количеством зубьев, а также наличием и ориентацией победитовых напаек. Пильные диски с небольшим количеством зубьев (не более 24) оптимальны в использовании для разделочных работ, и особенно для проведения продольного пиления длинных досок. Такие диски обеспечивают высокую производительность, но качество распила оставляет желать лучшего. Для чистого разреза применяют, как правило, диски с количеством зубьев от 36 до 48. Для распила ДСП, древесины с большим кoличeством сучков, или досок с гвоздями используются пильные диски, на зубьях которых есть напайки трапециевидной формы (обычнo их 54).

Качество пропила, и его чистота сильно зависят от вида, заточки и частоты вращения диска, в меньшей степени зависит от других характеристик пилы. Одним из основных показателей удобства в эксплуатации пилы является продольная и поперечная сбалансированность инструмента. Дисбаланс в центре тяжести вызывает усталость, излишнее напряжение, создает неудобство в работе, в итоге снижается производительность работы и безопасность. При работе двумя рукам продольный дисбаланс полностью гасится, поперечный нет.

Достаточно много информации содержится на упаковке диска, что помогает сделать правильный выбор. В виде символов изображается материал, для работы с которым предназначен данный диск, направление реза (поперечный, либо продольный), допустимые максимальные обороты. Можно также «прочитать» углы наклона зубьев - NEG -5, или POZ 10 (отрицательный и положительный в градусах соответственно). Для наглядности, ещё отображают либо торцовочную пилу, либо ручную дисковую.

Выбирая диск под определённую работу, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев пилы, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом для обеспечения упора, углубления между зубьями. Пильные диски по виду работ можно условно разделить на: пилы для поперечного распила древесины; пилы для продольного распила древесины; пилы по ламинированному материалу и пилы для резки цветных металлов. К сожалению, нет таких дисков, в одинаковой степени прекрасно справляющихся с различными материалами и задачами, да ещё и с возможностью установки на любой вид инструмента. Необходимо помнить, что для более качественного распила, диски, рассчитанные для маятниковых торцовочных пил не подходят к ручным дисковым пилам и циркулярным станкам и наоборот.

При выборе пильного диска возьмите его в руки и посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента будут расходиться кругами от посадочного отверстия,(на рис.4 это хорошо видно) у «бюджетной» таких следов не будет. Это говорит о том, что в первом случае пилу отдельно шлифовали, т.е. калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифуют - калибруют весь лист (если вообще делают это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, которое возникает в работе, будет в первом случае выдержана больше. Так же обратите внимание на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то не трудно представить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даёт хороший результат. Ещё у хорошей пилы надписи будут сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрётся. Надписи на диске помогут при её дальнейшем обслуживании. Все эти и другие результаты обследования подскажут насколько экономил производитель на пилах и думал о своих потребителях. При распиле материала крайне не желательным для дисков является перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, т.е. отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются выпучины, которые за счёт температурного расширения становятся всё больше и трутся ещё сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерно прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно. Для того, чтобы диск не «повело» на его теле имеются температурные компенсаторы, которые представляют собой прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм. Эти прорези располагаются радиально от межзубовой впадины и заканчиваются круглыми отверстиями(Рис.5). На некоторых дисках эти отверстия заполнены медной заклёпкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы. Также на теле пильного диска для уменьшения вибрации и снижения шума производители делают замысловатые узкие прорези лазером, конфигурации которых несут определённую функциональную нагрузку (компенсаторы напряжения, виброгасители, термокомпенсаторы и т.д.) (Рис.5). Важнейшим параметром высокой точности для дисковой пилы является отсутствие отклонения от плоскости диска пилы, сведённое к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента. На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, и задача диска сохранить поперечную устойчивость, не допустить, чтобы диск «гулял». Кроме того, необходимо своевременно производить заточку пил, так как сильно затупившиеся пилы подвержены более интенсивному нагреву и как следствие это приводит к деформации пильного диска. Более тонкие пилы имеют преимущество: требуют меньшей затраты энергии, не значительные потери материала в опилки. Но, они менее устойчивы в работе и требуют более «нежного» обращения, поэтому для тяжелых условий работы следует выбирать более толстые пилы.

В заключении хотелось бы обратить внимание, что при раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над пиломатериалом. Чего часто не делают начинающие любители мастерить. Это увеличивает качество пропила, уменьшает сопротивление резанию, снижает нагрев и уменьшает нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом на должен превышать 10–20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

Посмотреть описание